Các loại và ưu điểm của máy công cụ Cnc 3D 5 trục.
Các loại máy công cụ CNC 5 trục:
Gia công 5 trục, được phát triển từ trung tâm
gia công 3 trục ban đầu. Theo quy định của ISO, khi mô tả chuyển động của
máy công cụ CNC, hệ tọa độ hình chữ nhật thuận tay phải được sử dụng; trục
tọa độ song song với trục chính được xác định là trục z, và tọa độ quay quanh
các trục x, y và z lần lượt là A, B và C. Chuyển động của mỗi trục tọa độ
có thể được thực hiện bằng bàn hoặc chuyển động của dụng cụ, nhưng hướng được
xác định bởi hướng chuyển động của dụng cụ so với phôi. Thông thường liên
kết 5 trục đề cập đến chuyển động nội suy tuyến tính của 5 tọa độ bất kỳ giữa
x, y, z, A, B và C. Trục 5 có các phân loại sau theo cơ chế xoay trục liên kết.
1. Loại bàn làm việc
Dựa trên trung tâm gia công 3 trục truyền
thống, cộng với bàn kiểu giá đỡ, phôi sẽ trở thành trung tâm gia công liên kết
3 + 2.5D. Trục liên kết là X / Y / Z / A / C và trục B không quay theo
hướng trục Y.
2. Đầu xoay đôi trục chính nằm dọc
Ở giữa đầu xoay thường có một trục xoay điện
với kết cấu xích rời nên bản thân kích thước của đầu xoay phải lớn, cộng với
nhu cầu về phạm vi chuyển động của đầu xoay đôi, vì vậy việc gia công máy công
cụ liên kết 5 trục với kết cấu đầu xoay kép phạm vi không được quá nhỏ, nhưng
càng lớn càng tốt, nói chung là loại giàn hoặc loại giàn dầm chuyển động. Trục
liên kết là X / Y / Z / A / C và trục B không quay theo hướng trục Y.
3. Đầu xoay đôi trục chính nằm ngang.
Trong liên kết 5 Trục của đầu xoay kép dựa
trên cơ cấu tâm gia công ngang. Trục liên kết là X / Y / Z / B / C và trục
A không quay theo hướng trục X.
4. Bàn làm việc kiểu xích đu.
Sau khi động cơ truyền động trực tiếp thành
thục, cấu trúc của liên kết 5 trục cũng đã được cải tiến rất nhiều. Toàn
bộ bàn làm việc có thể thực hiện đu đôi. Hiện tại, truyền động trực tiếp
trục C có thể đạt đến một tốc độ nhất định để đạt được hiệu quả quay. Trục
liên kết là X / Y / Z / B / C và trục A không quay theo hướng trục X.
5. Bàn làm việc xoay trục xoay.
Theo sự phát triển của cơ chế xoay, bàn làm
việc và trục xoay riêng biệt để tạo thành sự kết hợp của cả hai. Trục liên
kết là X / Y / Z / A / C và trục B không quay theo hướng trục Y.
 |
| Máy cnc 3D 5 trục PADE |
Ưu điểm của máy công cụ CNC 5 trục:
Quá trình gia công năm mặt của các bộ phận có
thể được hoàn thành cùng một lúc, giảm số lần kẹp lặp lại, cải thiện độ chính
xác của quá trình xử lý và tiết kiệm thời gian.
Đối với các chi tiết phức tạp phải kẹp chặt
nhiều lần thì phải tìm lại tọa độ quy chiếu sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác định
vị khi gia công. Tất cả các gia công có thể được hoàn thành sau một lần
định vị bằng máy công cụ liên kết 5 trục. Hoàn thành quá trình xử lý một
lần các bộ phận phức tạp với hiệu quả cao và độ chính xác cao.
Nó có thể hoàn thành việc xử lý bề mặt không
gian, giảm các hạn chế về thiết kế và công nghệ xử lý, đồng thời cải thiện hiệu
suất tổng thể của sản phẩm.
Đặc biệt đối với các bề mặt cong phức tạp như
cánh quạt, các dụng cụ của thiết bị 3 trục sẽ gây cản trở các chi tiết. Có
thể tránh được việc sử dụng máy công cụ liên kết 5 trục.
Tận dụng khả năng điều khiển của trục dụng cụ
để cắt cạnh bên của dụng cụ, cải thiện hiệu quả và chất lượng bề mặt, đồng thời
kéo dài tuổi thọ của dụng cụ.
Máy công cụ 5 trục có thể điều chỉnh góc giữa
dụng cụ và phôi một cách linh hoạt, máy công cụ 5 trục có thể sử dụng cắt cạnh
bên của dụng cụ, hiệu quả hơn. Đồng thời giảm hao mòn dụng cụ.
Có thể gia công khoang sâu và rãnh sâu trong
gia công khuôn, tiết kiệm chi phí gia công.
Rút ngắn chu kỳ phát triển sản phẩm mới.
Đối với các bộ phận được sản xuất thử, nó
không thích hợp cho việc gia công hàng loạt quy mô lớn của các quy trình phụ,
và việc sử dụng máy công cụ 5 trục có thể rút ngắn đáng kể thời gian vẽ để sản
xuất thử sản phẩm.
Quý công ty cần thêm thông tin hãy liên hệ chúng tôi.
Xin cảm ơn.
Nguyễn Hải Đăng - Chuyên viên tư vấn
Hotline: 0902.986.792
Nhận xét
Đăng nhận xét