MÁY CNC TRUNG TÂM 3 TRỤC 2 VÙNG LÀM VIỆC

Máy cnc trung tâm 3 hoặc 4 trục Model Vega 1332, được sản xuất bởi công ty AES Group được công ty STEINERT VIET NAM cung cấp tại thị trường Việt Nam. 

Thông tin máy cnc trung tâm 3 trục được nhiều nhà máy sử dụng nhất trong năm 2021.

VEGA PRO 1332 - TRUNG TÂM GIA CÔNG CNC.

Máy cnc trung tâm VEGA PRO được thiết kế đặc biệt cho các công ty sản xuất đồ nội thất mô-đun, cửa ra vào, cửa sổ, các ứng dụng gỗ nguyên khối và các ứng dụng gia công đặc biệt. Máy có thể thực hiện các loại gia công tiêu chuẩn khác nhau, bao gồm các ứng dụng phay, định cỡ, gia công bề mặt 3D, cắt góc, các ứng dụng khoan dọc - ngang và các ứng dụng tạo rãnh. Có thêm trục thứ 4 trên máy mang lại sự linh hoạt trong sản xuất.

Máy cnc trung tâm 3 trục
Máy cnc trung tâm 3 trục (X,Y,Z)
Video máy gia công chi tiết tại đây.

CẤU TẠO THÂN MÁY CNC TRUNG TÂM

Thân máy được làm bằng thép hoàn toàn không rung, cấu trúc thân máy chắc chắn cho phép sản xuất không gặp sự cố ngay cả trong những điều kiện khắc nghiệt nhất. Cấu trúc cơ học của máy đã được xử lý theo cấu trúc có thể cung cấp độ chính xác cao nhất và đã vượt qua các quy trình kiểm soát laser.


CẤU TRÚC BÀN LÀM VIỆC MÁY CNC TRUNG TÂM

Bàn làm việc của máy bao gồm các thanh nhôm chân không hiện đại, máy được trang bị thanh nhôm Schmalz – Đức. Mỗi thanh nhôm có có 3 khối chân không trên đó. Các piston tham chiếu trên các khối chân không và bàn làm việc cho phép định vị chính xác các chi tiết trên bàn làm việc. Các piston dỡ trên bàn bàn làm việc cho phép các chi tiết trước và sau khi gia công được dỡ ra dễ dàng.

 Kích thước vùng làm việc: X - 3.200mm I Y: 1.300mm I Z: 200mm

Cấu trúc hệ thống

Trục X và Y của máy được thiết kế chuyển động với bánh răng và thanh răng chất lượng cao để định vị chính xác và tốc độ cao. Tất cả các trục đều được truyền động với sự trợ giúp của động cơ servo không chổi than công nghệ cao đảm bảo khả năng tăng tốc hoàn hảo.

Tốc độ trục: Trục X - Y 70m / phút - Trục Z 20m / phút

Nó có thể làm việc ở tốc độ cao với đường chạy dao được điều khiển với sự trợ giúp của bộ truyền động trục.

Máy có khả năng xử lý với độ chính xác và tốc độ cao, giúp truyền dữ liệu nhanh hơn.


Bộ bôi trơn tự động trung tâm.

Máy có hệ thống bôi trơn trung tâm có thể bôi trơn một cách tự động tại 19 điểm khác nhau. Dầu mỡ được sử dụng trên hệ thống góp phần làm tăng tuổi thọ của các bộ phận cơ khí và giảm chi phí bảo trì. Nó cũng cho phép bôi trơn bằng tay thông qua bộ điều khiển hệ thống.

Đơn vị đo chiều dài dụng cụ tự động

Với sự trợ giúp của bộ phận điều khiển, các công cụ được lưu giữ trên máy có thể được đo tự động và lưu lại trên hệ thống. Tính năng đo chiều dài dao tự động được sử dụng để đo các dụng cụ có đường kính lên đến 90mm.

Bộ điều khiển và Hệ điều hành CNC

Bộ điều khiển OSAI nối tiếp chuyên nghiệp được sử dụng để điều khiển trục máy. Trong thiết bị điều khiển, trang bị một máy tính công nghiệp với hệ điều hành Windows được sử dụng, máy tính công nghiệp cho phép hoạt động không gặp sự cố trong những điều kiện khó khăn nhất.

CÁC TÍNH NĂNG CỦA BỘ ĐIỀU KHIỂN ISAC.

Hệ điều hành dựa trên Windows

Màn hình LCD màu TFT 21,5 '' Tích hợp cổng internet cổng USB

Tính năng điều khiển từ xa giao diện dễ dàng thân thiện với người dùng

Hệ điều hành hoạt động với mã G code. Nhờ khả năng nội suy chính xác của tất cả các trục, bộ điều khiển cho phép điều khiển các trục một cách hoàn hảo. Tất cả các chức năng có thể được điều khiển trên một màn hình duy nhất với giao diện dễ sử dụng và hiệu suất cao. Có thể điều khiển mô phỏng quá trình cắt gia công trên máy. Không giới hạn số lượng danh sách công việc có thể được tạo trên giao diện. Có thể thực hiện các thay đổi trong quá trình làm việc.

Tính năng kết nối từ xa trên hệ thống cho phép kết nối từ xa với máy tại mọi điểm có kết nối internet, đồng thời cho phép hỗ trợ kỹ thuật từ xa thông đường truyền Internert

Yêu cầu về điện, không khí và hút bụi.

Máy được thiết kế để hoạt động với nguồn điện 380V / 3 Pha - 50 / 60Hz và kết nối điện một pha 220V. Công suất lắp đặt cho máy tiêu chuẩn là kết nối 25kW / 63A. Khi lựa chọn thêm option motor phay ngang, máy yêu cầu kết nối 30kW / 63A. Một bộ chuyển đổi tùy chọn nên được thêm vào cho các kiểu kết nối điện khác nhau.

Trong quá trình máy hoạt động, cần sử dụng máy nén có công suất áp suất không khí 240n / lt (14,5m3 / h) và áp suất khí 7 bar đến từ máy sấy. Có ống hút bụi chính đường kính Ø250mm trên máy. Để máy hoạt động hết công suất, máy cần có hệ thống hút bụi 5.000 m³ / h - 6.500 m³ / h.

OPC605001 Motor trục chính Vega Pro 8/10 kW 1 cái

Trang bị một đầu motor gia công chính HITECO 8/10 kW HSK F63 trên máy.

Động cơ trục chính cung tạo ra sản phẩm tốt trong các ứng dụng định tuyến, bao gồm cả gia công 3D. Hệ thống hoạt động theo cách tích hợp với ống hút bụi lên xuống của piston. Hệ thống ống hút bụi hoạt động theo 6 giai đoạn. Mức ống hút bụi được điều khiển tự động theo thông tin công cụ đến từ chương trình.

  • 8 kw (10,70 HP) trong hoạt động S1 từ 12.000 đến 18.000 vòng / phút,
  • 9,5 kw (12,73 HP) trong S6 hoạt động từ 12.000 đến 15.000 vòng / phút,
  • Tối đa 24.000 vòng / phút
  •  Điện áp 380 V
  • Tự động thay dụng cụ bằng piston khí nén
  • Bạc đạn phía trước và phía sau bằng gốm
  • Cấu trúc thân motor bằng hợp kim nhôm
  • Hệ thống làm mát bằng không khí

OPC605100 Vega Pro Bộ khoan liên kết -17/ 1 cái

Trên máy có trang bị bộ khoan liên kết với 17 mũi khoan.

Máy được sử dụng để thực hiện các ứng dụng khoan dọc trên bề mặt trên của tấm và các ứng dụng khoan ngang trên bề mặt bên.

Các thao tác tạo rãnh cũng có thể được thực hiện với sự trợ giúp của lưỡi cưa trên thiết bị. Bộ phận hoạt động hiệu suất cao được sử dụng để thực hiện các ứng dụng khoan một cách hiệu quả. Đơn vị hoạt động với hệ thống làm mát không khí. Với tốc độ khoan lên đến 6.000 vòng/ phút, khoan dọc, khoan ngang là 4.740 vòng / phút, nó rút ngắn thời gian xử lý khoan và cho phép khoan cấp cao nhất

  • 10 mũi khoan dọc, trục X 7 mũi khoan, hướng trục Y 3 mũi khoan.
  •  Mũi khoan ngang 3x2, trục X 2x2 mũi, hướng trục Y 1x2 mũi.
  • 1 Lưỡi cưa - 120mm
  • Tốc độ khoan đứng tối đa 6.000 vòng / phút
  • Tốc độ khoan ngang tối đa 4,740 vòng / phút
  • Tốc độ dụng cụ lưỡi cưa tối đa 7.500 vòng / phút
  • Khoảng cách tâm khoan 32mm
  • Kết nối công cụ ı Ø10

OPC605005 Vega Pro Bộ điều khiển bằng tay  1 cái.

Tay quay được sử dụng để điều khiển các trục máy được trang bị thêm ở bên ngoài dành riêng cho người vận hành. Điều khiển tốc độ làm việc có thể được điều khiển thông qua bánh xe tay trên bộ điều khiển này.

OPC605200 Vega Pro Bộ chưa dụng cụ thay dụng cụ (8 dụng cụ) 1 cái

Trên máy có trang bị bộ phận quay thay dụng cụ tự động với 8 công cụ được thay thế. Bộ phận này được đặt ở phía bên phải của cầu máy. Bộ phận thay dao quay thực hiện các tùy chọn thay đổi dao trong thời gian ngắn hơn so với bộ chứa thay dao thẳng. Các dụng cụ có đường kính tối đa là D165mm. Với sự trợ giúp của cảm biến trên thiết bị, có thể kiểm tra ngay tình trạng dụng cụ trên bộ chứa dụng cụ thay thế.

Các công cụ đặc biệt như đầu gia công Aggregate HSD cũng có thể được sử dụng trên hệ thống. Giá đỡ chất lượng cao cho phép thay đổi công cụ nhanh chóng và chính xác trong các hoạt động lấy dụng cụ và thả dụng cụ.

  • 8 công cụ
  • Đường kính dụng cụ tối đa 120mm (với thiết bị hoàn chỉnh)
  • Đường kính dao tối đa 165mm (khi sử dụng không tải)
  • Chiều dài dao tối đa 150mm
  • Công suất dụng cụ tối đa 7kg (mỗi rãnh)

B6314B0031 Đầu gia công phay ngang Aggregate HSD

  • Đầu ra 1 lưỡi + Kết nối ER25
  • Tốc độ quay trục chính 8.000 vòng / phút.
  • Tốc độ quay dao 8.000 vòng / phút
  • Khớp nối trục chính HSK F63
  • Đường kính chuôi dao Ø1 ÷ Ø16 mm
OPC605300 Vega Pro Máy bơm chân không 100m³ 1 cái

Trên máy sử dụng bơm chân không loại khô công suất 100m³ / h (4,8 HP). Máy bơm chân không hiện đại cho phép gia công chính xác cao với độ bám tối đa. Thiết bị cho phép hoạt động hiệu quả trong nhiều năm với chi phí bảo trì và vận hành thấp.

  • Bơm chân không loại khô - 4,8 HP
  • 98m³ / h - 100mbar / 50Hz
  • 112m³ / h - 100mbar / 60Hz
  • Bộ làm mát không khí
  • Tần số 50 - 60 Hz.
  • Tốc độ 1430/1720
  • Công suất yêu cầu 3,30 / 4,40 kW
  • Chân không tối đa 100/200 mbar

OPC605701 Thanh nhôm Vega Pro 1332. (6 thanh)

Bàn làm việc của máy gồm thanh nhôm chân không công nghệ mới nhất. Thanh nhôm chân không thương hiệu Schmalz – Đức và có 3 khối hút chân không trên mỗi thanh nhôm. Các piston tham chiếu trên các thanh chân không và thanh nhôm cho phép định vị chính xác và hoàn hảo. Các piston trên mỗi thanh nhôm cho phép các bộ phận được dỡ xuống dễ dàng trên bàn làm việc sau khi xử lý.

  • Thanh nhôm chân không Schmalz (2 thanh)
  • Kích thước: 1300mm
  • Kiểu: Piston kết nối mạch đơn
  • Kiểu: Khối pít tông đơn chiều cao: 50mm
  • Thanh nhôm chân không Schmalz (piston dỡ phôi) - 50mm (4 thanh)
  • Kích thước: 1300mm
  • Kiểu: Piston kết nối mạch đơn
  • Kiểu: Khối pít tông đơn chiều cao: 50mm
  • Bộ phận piston nâng hạ
  • Khối chân không Schmalz 140x115x50mm (12 chiếc)
  • Kích thước: Rộng 140x115
  • Chiều cao: 50mm

OPA0001 Phần mềm Alphacam CAD / CAM 2D Essential (1 cái)

Alphacam là một phần mềm dễ sử dụng cho phép lập trình các máy CNC chế biến gỗ. Dễ sử dụng là một trong những lý do tại sao Alphacam là chương trình được ưa chuộng để lập trình máy CNC và thiết lập các tiêu chuẩn công nghiệp. Các kỹ thuật gia công và dụng cụ được áp dụng bởi các mô-đun thích ứng của Alphacam cho ngành chế biến gỗ là duy nhất.

Tối ưu hóa cnc router (Nesting Optimization)

Nhờ công cụ tối ưu hóa để cắt ván (cnc nesting) của Alphacam, bạn có thể dễ dàng tiết kiệm đươc ván. Toàn bộ hoặc các bộ phận phụ của bộ phận có thể được chọn trên màn hình, hướng bộ phận có thể được sửa (nếu cần hiệu chỉnh do đường chạy dụng cụ của bộ phận) hoặc điều chỉnh theo bất kỳ góc độ nào. Tối ưu hóa cnc nesting cho phép nhập / xuất dụng cụ, đánh dấu từng phần trên các bộ phận nhỏ.


Hỗ trợ đơn bộ phận khoan.

Sử dụng mô-đun Multi-Drill của Alphacam, có thể điều chỉnh tối ưu hóa các lỗ khoan và đường dẫn dụng cụ. Các lỗ được gia công trên chi tiết được tự động khớp với các mũi khoan trên bộ khoan. Xem xét khoảng cách lỗ tiêu chuẩn 32mm, có thể khoan nhiều lỗ cùng một lúc.


Aggregate Support

Việc sử dụng đâu gia công phay ngang dùng để gia công các bộ phận như khóa và bản lề được Alphacam kiểm soát dễ dàng. Đồ đạc tiêu chuẩn có thể được tạo và ghi lại trong hệ thống và có thể được sử dụng trong các phôi khác nhau khi muốn, tiết kiệm thời gian.

Gia công mặt phẳng

Sử dụng mô-đun "Constrain Manager" của Alphacam, có thể tạo các hình dạng tham số, các quy tắc như áp dụng quy tắc tiếp tuyến giữa các bộ phận riêng lẻ và có thể xác định các biến khác nhau như khoảng cách giữa các bộ phận. Nhờ tích hợp bộ phận được áp dụng, hình dạng có thể được điều chỉnh theo kích thước và cài đặt mong muốn bằng cách thay đổi các biến. Bằng cách này, các bộ phận có hình dạng tương tự có thể được tạo ra một cách nhanh chóng và dễ dàng.

Tích hợp CAD / CAM.

Alphacam là một giải pháp phần mềm CAD / CAM tích hợp đầy đủ với các tính năng tiên tiến. Nó được thiết kế để làm phong phú thêm hiệu quả, độ tin cậy và tính linh hoạt của công ty bạn.

OPC605831 Vega Pro Đèn an toàn HMI

Đèn an toàn cho 2 vùng làm việc hoạt động để cho phép máy làm việc ở một phía và được tải hoặc không tải ở phía bên kia. Có thể tắt hoặc mở thông qua hệ thống điều khiển.


HỆ THỐNG LÀM MÁT TỦ ĐIỆN.

Đối với tủ điện có trang bị máy lạnh làm mát


Quý anh chị công ty cần thông tin máy cnc trung tâm hãy liên hệ chúng tôi.

Xin cảm ơn.


Nguyễn Hải Đăng - Chuyên viên tư vấn máy gỗ.

Hotline: 0902.986.792

 

Nhận xét

Đăng nhận xét